izstāde

Īsa bitu attīstības vēsture

Mar 08, 2020 Atstāj ziņu

Pirms PDC ražošanas tehnoloģija bija nobriedusi vai kādu laiku pirms PDC uzgaļa izstrādes, daži ražotāji izmantoja polikristālisku mākslīgo dimantu bez karbīda substrāta, lai aizstātu dabisku-lielgraudu dimantu, lai ražotu virsmas{1}}montējamus urbjus. Polikristālu formas ir cilindriskas, trīsstūrveida bloks, disks, taisnstūris, bloks utt. ar konusu vienā galā, piemēram, Geoset, Fomset no GE, Syndax3 no De Beers un TSP no Zhengzhou Sanmo Institute. Kopīgā iezīme ir tā, ka tam ir augsta termiskā stabilitāte, tas ir, tas var izturēt augstu temperatūru no 1000 ° C līdz 1100 ° C, un to var tieši saķepināt uz urbja karkasa vainaga, kas sastāv no volframa karbīda pulvera un savienojošā metāla kā urbja zobu, kas var salauzt un sagriezt veidojumu.

No 1969. līdz 1975. gadam Zhengzhou No.3 Mill ražoja vairākus JR20SN-2 polikristālus ar dažādu diametru, kurus vispirms izmantoja diametru saglabājošu impregnētu urbju un urbju ražošanā, un pēc tam raktuvēs urbja veidojumā, kas zemāks par 7. pakāpi, un pēc tam izmantoja 6 mm eļļā un testē polikristālus un 6 mm. Shengli naftas atradne. Par piemēru ņemot to pašu akas dziļumu 2400 m. Salīdzinot ar cementēta karbīda urbjiem, polikristāliskie nažu uzgaļi var ietaupīt 11 000 līdz 12 000 juaņu vienā iedobē un ietaupīt 78% laika; polikristāliski skrāpju uzgaļi ietaupa vairāk nekā 50% izmaksu salīdzinājumā ar rullīšu konusa uzgaļiem, un urbšanas laiks tiek samazināts par 5-8 dienām. Turklāt metalurģijas, ogļu lauka un ģeoloģiski impregnētu urbju uzgaļu aizsardzībai tiek izmantots ģeoloģiskā serdeņa uzgalis, rīvgriezējs un 2,5 × 5 mm polikristāls, kas izgatavots no 1,8 × 5 mm polikristāla, un arī efekts ir līdzīgs dabīgajam dimantam.

Pirms mūsu valsts neatkarīgi izstrādātais PDC 1980. gadu sākumā nebija veiksmīgs, 6 × 6 mm polikristāli tika plaši izmantoti naftas un dabasgāzes urbšanas serdes urbumos un arbūzu ādas tipa pilnas-mēroga urbumos. Trīsstūrveida bloku polikristāli ir plaši izmantoti arī vidēji-cietu vai cietu veidojumu (piemēram, kaļķakmens, dolomīta), serdes, kas paredzētas nedaudz abrazīviem veidojumiem, vai pilna mēroga urbju ražošanai. Kopš 90. gados, kad 1990. gados tika ražots liela mēroga vietējais PDC, polikristāliskais sintētiskais dimants pakāpeniski izstājās no urbšanas tirgus un tika pilnībā aizstāts ar PDC.

PDC uzgaļu izstrāde un pielietošana naftas un gāzes urbšanai ir notikusi ilgu laiku. Agrīnās PDC triecienizturība nav augsta, ir noslāņošanās, un ir problēmas urbju uzgaļu projektēšanā un ražošanā, un naftas un gāzes urbšana ir riskanta. Rullīšu uzgaļu ražotāji, kas ieņem lielu daļu urbšanas tirgus, nav tik aktīvi, tāpēc PDC uzgaļu izstrāde un pielietošana ir saskārusies ar lielākām grūtībām un pretestību.

No 1973. līdz 1975. gadam ASV izmantoja GE Company ražotu PDC (Compax) ar 8,38 × 2,8 mm un 0,5 mm biezu dimanta slāni, lai piemetinātu pie cementētā karbīda zobu kolonnas un pēc tam uzstādītu to uz tērauda korpusa uzgaļa testēšanai. Liels skaits oriģinālo testa datu. Tas parāda, ka PDC var aizstāt dabisko dimantu, ko izmanto uz virsmas uzstādītiem urbjiem, kas paredzēti cietāko un ļoti abrazīvo akmeņu urbšanai. Tomēr, ņemot vērā PDC struktūru un veiktspējas raksturlielumus un to, ka naftas un gāzes veidojumi pārsvarā ir mīksti-vidēji cieti veidojumi, urbju ražotāji koncentrējās uz PDC izmantošanu naftas urbšanas tirgū ar ievērojamām tirgus perspektīvām. Talsas Universitātes Urbšanas pētniecības centrs piedalījās sākotnējā plakanā PDC bitu projektēšanā un veica galvenos testus pašam PDc. Šajā periodā GE veica četrus PDC bitu testus Dienvidteksasā, Kolorādo, Jūtā un Augšmičiganā, kas atklāja dažas problēmas PDC stieņu un uzgaļu projektēšanā un ražošanā.

Kodols bits

Pēc tam, kad sākotnējās pārbaudes problēmas tika atrisinātas, 1976. gada decembrī GE ieviesa Stratax — PDC sērijas produktu, kas paredzēts urbjmašīnu uzgaļiem, kas ir uzlabojis veiktspēju, ir izturīgāks pret triecieniem un ir labāks piestiprināšanai pie urbja korpusa. Tajā pašā laikā Diamant B0art Persijas līcī un Ziemeļjūras sāls klintī East.man Christensen veica arī dažus veiksmīgākus PDC bitu testus Ziemeļjūrā.

Pēc iepriekš minēto provizorisko izpētes testu nokārtošanas, no 80. gadu beigām līdz mūsdienām, PDC ražotāji ir veikuši virkni uzlabojumu un jauninājumu PDC, kas ir ievērojami uzlabojuši PDC veiktspēju, un lielākie urbšanas uzņēmumi ir sekojuši enerģijas tirgum. Ekonomikas uzplaukums un nepārtraukti augstās jēlnaftas cenas lika viņiem kopā ar naftas kompānijām aktīvi izstrādāt virkni jaunu PDC bitu, kas ir uzlabojis izmantošanas efektu un paplašinājis izmantošanas jomu.

Kopš 20. gadsimta 90. gadiem no urbja hidraulikas viedokļa urbšanas dūņas ir veiksmīgi pilnveidotas, lai kontrolētu dubļu sablīvēšanās fenomenu slāneklī, un ir veikti sasniegumi slānekļa starpslāņa urbšanas problēmu risināšanā. Lielākā PDC bita attīstība ir tā, ka Amoco atklāja, ka vissvarīgākais uzgaļa bojājuma iemesls ir uzgaļa rotācijas novirze (rotācija), un pēc tam tika izstrādāta pret-bitu novirzes projektēšanas tehnoloģija. Katrs uzgaļu ražotājs no uzgaļu konstrukcijas perspektīvas Struktūrai, lāpstiņas struktūrai un urbja šķērsgriezuma formai tiek izmantota virkne pret-izlieces projektēšanas metožu, lai samazinātu rotācijas novirzes pakāpi. Turklāt Eastman Christensen ir komercializējis Amoco pret-slīpuma izstrādājumus un ieviesis stabilu uzgaļu darba ierīci, lai samazinātu lielo leņķa slodzi, kas urbšanas laikā izraisa PDC bojājumus. Tas oficiāli ieviesa pret-rotāciju. Šāda veida uzgaļi ir izdevīgāki, urbjot daudzslāņu (neviendabīgu starpslāņu) iežu veidojumu. Turklāt urbja vainaga forma no plakanas formas mainījās uz arbūza mizas formu ar 3 līdz 8 asmeņiem vai pat vairāk asmeņiem (spirāle).

jēlnaftas

Vēl viens iemesls nepārtrauktai PDC bitu uzlabošanai un jauninājumiem ir modernākas un sarežģītākas datoru datu modeļu sistēmas (CAD / CAM) izstrāde un pielietošana, kas tiek apvienota ar laboratorisko verifikāciju, lai palielinātu pārliecību par bitu veiksmīgu pielietojumu. Ķīnā PDC bitu attīstību ietekmē PDC lokalizācija, kas ir aptuveni 15 gadus vēlāk nekā ASV. Astoņdesmito gadu vidū Dzjanhaņas urbšanas rūpnīca, Dagangas komutācijas rūpnīcas Urbšanas pētniecības institūts un Pekinas Naftas universitāte sāka izstrādāt PDC urbi 1985. gadā pēc Sichuan Shishi Christensen Diamond Bit Company un Xinjiang Yidilong Aisi Bit Tool Company izveides, 1999. GE, DeBeers, USS ražošana. PDC kvalitāte ir stabila un uzticama. Viņu ražotajām urbjmašīnām ir izcili veiktspējas urbšanas jomā, kas paver ceļu PDC urbju izstrādei un pielietošanai Ķīnā un parāda PDC urbjmašīnu spilgtās perspektīvas naftas un gāzes urbšanas tirgū. Tomēr urbja augsto izmaksu un augstās cenas dēļ tā izmantošana galvenokārt tiek veicināta naftas atradņu urbšanā Sjiņdzjanā un naftas atradnēs jūrā.

1988. gadā pēc tam, kad tirgū tika laists ļoti zemo-cenas PDC, ko neatkarīgi izstrādājis Džendžou Sanmo institūts, tas paātrināja Ķīnas PDC bitu lokalizācijas tempu un pēc tam parādījās Dzjanhaņas urbšanas rūpnīcas urbšanas pētniecības institūts, Dagangas naftas mašīnu rūpnīca, Shengli naftas atradņu urbšanas rūpnīcas, piemēram, Dadqching DC rūpnīcas. Administrācijas biroja Urbšanas birojs, pilnībā lokalizētie PDC urbji ir reklamēti un popularizēti Daqing naftas atradnē, Zhongyuan naftas atradnē, Dagang naftas atradnē, Shengli naftas atradnē, Liaohe naftas atradnē, Jilin naftas atradnē un citos reģionos.

Daqingas naftas atradne

Sakarā ar neapmierinošo vietējo PDC veiktspēju 90. gadu sākumā un salīdzinoši zemo uzgaļu projektēšanas un ražošanas līmeni dažos uzgaļu ražotājiem, urbšanas efekts joprojām nebija ideāls, līdz uzņēmums Zhengzhou Xinya Composite Superhard Material Co., Ltd. tika nodots ražošanā. Ražošanas tehnoloģija pastāvīgi tiek pētīta un ieviesta jauninājumi. Produkta specifikācijas atbilst ārvalstu ražojumiem, un tiek uzlabota produkta kvalitāte un uzticamība. Tas būtībā atbilst iekšzemes un ārvalstu urbju klientu tehniskajām prasībām mīkstu un vidēji cietu veidojumu urbšanai. Pašlaik uzņēmums galvenokārt nodarbojas ar PDC izstrādi cietiem veidojumiem, starpslāņiem, dziļurbumiem un citiem sarežģītiem slāņa urbjiem. Turklāt, runājot par urbja uzgaļu ražošanu, papildus Chuanshi-Christensen Diamond Drill Bit Company un Xinjiang Dige Ais Drill Bit Tool Company ir izveidojušies vairāki augstas kvalitātes-urbju uzgaļu ražošanas uzņēmumi, piemēram, Chengdu Best Diamond Drill Bit Company, Wuhan Sisida Diamond Drill Bit Company un Dhenganu Diamondshimondu Tool Company, Chenganu Uzņēmums utt. Tiek uzskatīts, ka tuvākajā nākotnē vietējo PDC urbju izmantošanas efekti un pielietojuma jomas strauji progresēs, uzlabojot PDC kvalitāti un uzlabojot urbja konstrukcijas un ražošanas līmeni.

 



Nosūtīt pieprasījumu